牌號(hào)：W9Mo3Cr4V

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-2008

材質(zhì)

W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主，加人少量鉬，適當(dāng)控制碳和釩含量的方法來(lái)達(dá)到改善性能、提高質(zhì)量、節(jié)約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。W9Mo3Cr4V鋼(以下簡(jiǎn)稱(chēng)W9) 質(zhì)量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼(簡(jiǎn)稱(chēng)W18)和 W6Mo5Cr4V2鋼(簡(jiǎn)稱(chēng)M2)的優(yōu)點(diǎn)，并避免或明顯減輕了二者的主要缺點(diǎn)。這是一種符合我國(guó)資源和生產(chǎn)條件，具有良好綜合性能的通用型高速鋼。

特性及應(yīng)用

W9Mo3Cr4V易冶煉,具有良好的熱、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征優(yōu)于 W18,接近 M2,脫碳敏感性低于 M2,生產(chǎn)成本較 W18 和 M2都低。由于該鋼的熱、冷塑性良好，因而能滿(mǎn)足機(jī)械制造廠(chǎng)采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成形工藝和冷沖變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性?xún)?yōu)于 M2,熱處理過(guò)熱敏感性低于M2。鋼的主要力學(xué)性能:硬度、紅硬性水平相當(dāng)于或略高于W18和M2;強(qiáng)度、韌性較 W18 高，與M2相當(dāng):制成的機(jī)用鋸條、大小鉆頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲錐等工具的使用壽命較 W18的高,等于或稍高于M2的使用壽命,插齒刀的使用壽命與 M2 的相當(dāng)。用W9鋼制造的滾壓滾絲輪對(duì)高溫合金進(jìn)行滾絲時(shí)收到顯著效果。在適當(dāng)改變淬、回火工藝后，W9鋼也很適于制造高負(fù)荷模具,尤其是冷擠壓模具。

W9Mo3Cr4V的化學(xué)成分：

- 碳（C）含量：0.77-0.85%

- 硅（Si）含量：0.20-0.40%

- 錳（Mn）含量：0.20-0.40%

- 磷（P）含量：≤0.030%

- 硫（S）含量：≤0.030%

- 鉬（Mo）含量：2.70-3.30%

- 鉻（Cr）含量：3.60-4.20%

- 釩（V）含量：1.30-1.60%

W9Mo3Cr4V的物理性能參數(shù)：

- 密度：8.3 g/cm3

- 熔點(diǎn)：1380-1420°C

- 彈性模量：221 -178GPa（室溫-600℃）

- 熱導(dǎo)率: 30.9-31.4 W/(m·K)（600-1100℃）

- 線(xiàn)膨脹系數(shù): 12-13.2 μm/(m·K) (室溫到700°C)

W9Mo3Cr4V的的熱處理工藝

1）淬火規(guī)范

①機(jī)用鋸條：預(yù)熱溫度850℃，加熱溫度1240-1250℃，油冷。

②拉刀：預(yù)熱溫度850℃，加熱溫度1220-1230℃，油冷。

③鉆頭：預(yù)熱溫度850℃，加熱溫度1220-1230℃，油冷。

④滾刀、插齒刀：預(yù)熱溫度850℃，加熱溫度1230-1235℃，油冷。

⑤滾絲輪：預(yù)熱溫度850℃，加熱溫度1180-1190℃，550℃分及淬火。

⑥模具：預(yù)熱溫度850℃，加熱溫度1160-1200℃，油冷。

2）回火規(guī)范

①機(jī)用鋸條：回火溫度560℃，回火次數(shù)3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

②拉刀：回火溫度560℃，回火次數(shù)3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

③鉆頭：回火溫度560℃，回火次數(shù)3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

④滾刀、插齒刀：回火溫度560℃，回火次數(shù)3次，每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

⑤滾絲輪：回火溫度525℃，回火次數(shù)2次，每次90min,硬度62-64.5HRC。

⑥模具：回火溫度560℃，回火次數(shù)3次，每次60-90min,硬度58-64.5HRC