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現在市場普遍使用鎳基合金以及GH高溫合金，那這些合金使用的范圍在哪里？又是如何選材？先來了解Incoloy?合金廣泛應用于世界各地的行業和應用X域，包括：
航空航天工程 電阻加熱
和天然氣開采 發電
汽車工程電子與通訊
石化加工熱處理和熱處理
化學加工海洋工程
污染控制與廢物處理 焊接
有關這些產品的物理和機械性能的信息，可從單一分銷商處獲得的的合金成分和產品形式，可在下面獲取。 分銷產品包括管材，管材，配件，法蘭，板材，帶材，板材，圓棒，扁鋼，緊固件，鍛造坯料，六角形和線材中的超合金。
GH2747
GH747（GH747）是fe-ni-cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，長期工作溫度1100℃-1250℃，短時使用溫度可達1300℃。合金具有較高的強度、較好的組織穩定性，具有X良的抗yang化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可采用各種工藝進行焊接。主要產品有棒材、板材、管材、絲材和鍛件等。
GH747合金已用于制作航空、航天發動機燃燒室及加力燃燒室內高溫抗yang化部件，也用于制作工業用各種爐輥、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用于石化、核能、冶金等X域用高溫抗yang化裝置零部件。
GH2747合金的材料成本較同類型高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎，通過提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗yang化性能得到較大改善。
GH747 化學成分
C：≤0.1
Cr：15～17
Ni：44～46
Mo：
W：
Al：2.9～3.9
Nb：
Ti：
Fe：余量
Si：≤1
Mn：≤1
P：≤0.025
S：≤0.02
Ce：≤0.03
GH747 熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1000-1200℃，水冷，保溫時間根據材料厚度而定。
GH747 密度：7.78
鐵基固溶合金：
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
鐵基時效合金：
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
鎳基固溶合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
鎳基時效合金：
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
九江高溫合金冷軋板哪家強高溫合金主要為航天、航空、核能、民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。GH后位數字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合金 2、時效硬化型鐵基合金 3、固溶強化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后，二，三，四位數字表示順序號。
1、固溶強化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，高溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發動機的渦與葉片等結構件。制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金：
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金、、硫腐蝕之X位。可用于航空發動機燃燒室內襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之X位，可用于航空發動機葉片。