GH3625介紹：

GH3625合金是具體用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。

相仿型號：

UNSNO6002HastelloyX(英國)、NC22FeD(法國的)、NiCr22FeMo(法國)、NimonicPE13(英國)

GH3625成分：

原素 C Si Mn P S Cr Mo

尺寸值 0.05-0.15 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.025 ≤0.015 20.5-23.0 8-10

原素 Cu Ti Al W B Co Fe

尺寸值 ≤0.5 ≤0.15 ≤0.5 0.2-1.0 ≤0.010 ≤0.5-2.5 17-20

特點及主要用途：

具備較好的抗氧化性和抗腐蝕性能，在900℃下列有適中到的長久和應力松弛抗壓強度，冷、熱處理成型性和電焊焊接特性優良。適用生產制造飛機發動機的發動機燃燒室部件和其它高溫部件，900℃下列長期性應用，短時間操作溫度做到1080℃。在600～1200℃高溫下會承擔一定內應力并具備抗氧化性或耐腐蝕功能的合金。按基材原素關鍵可分成鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制取加工工藝可分成形變高溫合金、鑄造高溫合金和粉末狀冶金高溫合金。按加強方法有固溶強化型、沉積加強型、金屬氧化物彌漫加強型和化學纖維加強型等(見金屬材料的加強)。高溫合金適用于生產制造航空公司、艦船和工業級氣輪機的渦輪葉片、導向性葉面、渦輪增壓盤、髙壓壓氣機盤和發動機燃燒室等高溫部件；還用以生產制造航空航天四軸飛行器、沖壓發動機、原子爐、石油化工設備及其煤的轉換等電力能源變換設備。

金相組織構造：

該合金在熱處理回火情況的機構為馬氏體基材，也有小量的TiN和M6C型滲碳體。

合金特點：

易工藝性能

在900℃時具備適中的長久和抗應力松弛抗壓強度

具備優良抗氧化，耐蝕性

適合于900℃下列長期性采用的飛機發動機發動機燃燒室和加力燃燒室零部件

優良的激光焊接特性和冷、熱處理成型性

機械性能：

相對密度：ρ=8.3g/cm3

融化溫度：1260~1355℃

開展了大量有關TMW合金強化機理及組織穩定性的研究工作，發現新型變形高溫合金中Co含量較高(質量分數20%)時，合金的層錯能較低，在蠕變過程中易形成微孿晶，由于孿晶界對位錯的阻礙而起到強化作用，從而提高了合金的蠕變壽命。因此，本文作者通過不同變形量的室溫壓縮試驗及微觀組織分析等手段，研究了GH3625合金的加工硬化行為、退火軟化行為及其組織特征，分析層錯能對塑性變形機制的影響，討論塑性變形和退火軟化過程中位錯密度變化規律與力學性能的關系，并對GH3625合金管材在塑性變形和退火過程中的孿晶形貌和長大機制進行了研究，為提高GH3625合金管材的組織穩定性及使用可靠性提供理論指導。

3)GH3625合金管材在冷變形和退火過程中出現了不同形態的孿晶，可分為中止型孿晶和穿晶型孿晶，前者的形成機理是不全位錯按極軸運動的結果，后者形成的本質是層錯。