高溫合金GH4090鎳鉻鈷鋼板

GH4090鎳基合金的加工性能好，可制成各種形狀鍛件、尺寸要求精確的元件。工藝因素對(duì)磁性能的影響較大，如沖壓會(huì)使μb下降，因產(chǎn)品性能不易滿足，常用的鎳合金的特性和用途列于表。 

GH4090合金鋼產(chǎn)品名稱：合金鋼、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕性合金

GH4090牌號(hào)%

鎳 Ni：余量

鉻 Cr：18.0~21.0

鐵 Fe：1.5

鋯Zr：0.15

硼 B：0.02

鈷 Co：15.0~21.0

碳 C：0.13

錳 Mn：0.4

硅 Si：0.8

硫 S：0.015

銅 Cu：0.2

鋁 AL：1.0~2.0

鈦 Ti：2.0~3.0

力學(xué)性能:熱處理方式、固溶處理

抗拉強(qiáng)度σb/MPa 820

屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 590

延伸率σ5/% 8

GH4090該合金是時(shí)效強(qiáng)化鉆鎳基變形高溫合金,含有較高量的鈷及多種強(qiáng)化元素,該合金在815~870℃有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕、在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度以及良好的成形性和焊接性。用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。GH4090金相組織結(jié)構(gòu)該合金主要強(qiáng)化相是y'-Ni3(Ti,Al).在晶內(nèi)以大小不同的方形顆料關(guān)析出,在晶界上也可以見(jiàn)到這種形狀的y相,碳化物在晶界上呈不連續(xù)的鏈狀析出。

高溫合金和金屬間化合物高溫材料的牌號(hào)，采用字母加數(shù)字相結(jié)合的方法表示。根據(jù)特殊需求，可以在牌號(hào)后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某種特定工藝或特定化學(xué)成分等。

牌號(hào)前綴：

①變形高溫合金“GH"作前綴（G和H分別為“高"和“合"字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

②等軸晶鑄造高溫合金牌號(hào)采用漢語(yǔ)拼音字母“K"作前綴。

③定向凝固柱晶合金“DZ"作前綴（D和Z分別為“定"和“柱"字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

④單晶高溫合金“DD"作前綴（D和D分別為“定"和“單"字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

⑤焊接用高溫合金絲“HGH"作前綴（GH符號(hào)前的“H"為“焊"字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母，）。

⑥粉末冶金高溫合金“FGH"做前綴（CH符號(hào)前的“F"為“粉"字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母）。

⑦彌散強(qiáng)化高溫合金“MGH"做前綴（GH符號(hào)前的“M"為“彌"字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母）。

⑧金屬間化合物高溫合金“JG"做前綴（J和G為“金"和“高"字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母）。

阿拉伯?dāng)?shù)字代表細(xì)節(jié)（變形高溫合金和焊接用高溫合金絲）

前綴后采用四位數(shù)字，數(shù)字表示合金的分類(lèi)，第二至四位數(shù)字表示合金編號(hào)，不足位數(shù)的合金編號(hào)用數(shù)字“0"補(bǔ)齊。“0"放在表示分類(lèi)號(hào)的數(shù)字與合金編號(hào)之間。

高溫合金根據(jù)GB/T 14992-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定可作如下劃分。

高溫合金，高溫合金屬于熱強(qiáng)材料的范疇。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，動(dòng)力機(jī)械參數(shù)的不斷提高，熱強(qiáng)材料的工作溫度也相應(yīng)升至1000℃以上，如內(nèi)燃機(jī)，汽輪機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)增壓器中的葉片、導(dǎo)向葉片、盤(pán)、進(jìn)氣閥、排氣閥等主要構(gòu)件，都是在高溫下工作，長(zhǎng)期受應(yīng)力作用，并含有高溫水蒸氣、汽油、柴油、重油的燃?xì)饧皬U氣等有腐蝕作用的氣體接觸。因此，制造這些機(jī)件的材料也必須在高溫下具有足夠的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、耐熱疲勞強(qiáng)度、高溫韌性及足夠的高文化學(xué)穩(wěn)定性。高溫合金能滿足這些要求。

GH4090鎳基合金產(chǎn)品名稱：【合金鋼】【鎳基合金】【高鎳合金】【耐高溫合金】【鎳鉻鐵合金】【鎳鉻鈷合金】

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等

生產(chǎn)工藝：電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機(jī)軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉等。

工藝流程：電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。

材料用途：機(jī)械制造，精密電子，化工設(shè)備，金屬制品，軌道交通，汽車(chē)用，核電，結(jié)構(gòu)制管，食用機(jī)械，壓力容器，家用電器，電梯，建筑裝飾，衛(wèi)生潔具，太陽(yáng)能，餐飲廚具，日用電器。

主要客戶群：模具廠，機(jī)械廠，研究院，機(jī)械科學(xué)研究院，化工事業(yè)研究院、食品加工廠。 隆進(jìn)公司擁有規(guī)范的電子商務(wù)體系、完善的用戶信息安全保證措施，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務(wù)、保證買(mǎi)家利益。

合作理念：攜手共進(jìn)，互惠互動(dòng)，共創(chuàng)雙贏。